Magazynowanie poliuretanu wraz z procesem technologicznym

Projekt realizowany był na terenie zakładu przemysłowego w stanie Tennessee (USA). Zakres naszych prac obejmował kompleksowe dostarczenie materiałów montażowych – takich jak kable, koryta kablowe, wsporniki oraz materiały pomocnicze – i wykonanie pełnej instalacji elektrycznej na wskazanych obszarach. Jednym z głównych wyzwań była koordynacja całości działań na odległość, z Polski, co wymagało od nas precyzyjnego planowania i komunikacji z zespołem na miejscu.

W pierwszym etapie zrealizowaliśmy trasy kablowe dla strefy magazynowania materiałów surowych, a następnie wykonaliśmy pełne okablowanie i podłączenia do lokalnych rozdzielnic. Kolejnym krokiem była instalacja zasilania i systemów sterowania dla sekcji mieszadeł, pre-reaktora oraz głównego reaktora. Ten etap wymagał wysokiego poziomu precyzji i dostosowania się do istniejącej infrastruktury technologicznej, tak aby zachować możliwość przyszłego serwisowania tych urządzeń bez konieczności demontażu elementów instalacji.

Na potrzeby projektu opracowaliśmy własny system raportowania, który umożliwiał bieżącą kontrolę postępu prac, monitoring stanu magazynowego oraz śledzenie zmian projektowych. Dzięki temu, mimo wielu typowych dla takich projektów wyzwań, udało się zrealizować całość instalacji terminowo i zgodnie z oczekiwaniami klienta. Projekt zakończył się pełnym sukcesem – zarówno pod względem jakości wykonania, jak i efektywności współpracy.