Prefabrykacja serii szaf AKPiA

Największym wyzwaniem okazał się długi czas oczekiwania na komponenty z certyfikatem UL, niezbędne do finalnego montażu. Czas ten nie był jednak dla nas okresem przestoju – wykorzystaliśmy go maksymalnie, przygotowując wszystkie prace „przedmontażowe”. Oznaczało to m.in. przygotowanie, opisanie i odpowiednie zabezpieczenie kilkunastu tysięcy przewodów, tak aby po dostarczeniu komponentów możliwe było błyskawiczne wykonanie finalnych połączeń. Dzięki temu, kiedy ostatnie elementy dotarły do naszego zakładu, mogliśmy natychmiast przystąpić do montażu i skrócić czas realizacji do absolutnego minimum.

Efekt? Wszystkie płyty zostały dostarczone na czas, a prototyp dotarł do klienta już po 10 dniach. Co więcej, aby uniknąć dodatkowych opóźnień związanych z transportem, dostarczyliśmy go osobiście — tak, aby nie tracić ani chwili. Dla nas najważniejsza jest partnerska współpraca i wspólne rozwiązywanie wyzwań zarówno po stronie zamawiającego, jak i wykonawcy. To właśnie takie podejście pozwala nam realizować projekty szybko, skutecznie i z pełną odpowiedzialnością za efekt końcowy.

Realizacja tego projektu przyniosła również znaczące korzyści organizacyjne. Nasz zespół, na co dzień pracujący głównie w modelu produkcji jednostkowej, musiał zaadaptować się do procesu bardziej zbliżonego do produkcji seryjnej, prowadząc prace w sposób równoległy i maksymalnie zoptymalizowany. Dzięki tej zmianie wszystkie płyty oraz kompletne szafy zostały nie tylko przygotowane, ale również przetestowane i dostarczone do klienta w doskonałej jakości, w pełni zgodnie z wymaganiami projektu.